株式会社中村鉄工所　採用サイト | 中村鉄工所 – 大型自由鍛造で応える信頼の技術

中村鉄工所を知る

100年以上の歴史を持ちながら、未来を見据えて貢献し続ける。

100年以上の歴史を持ちながら、
未来を見据えて貢献し続ける。

当社は、大正10年に創業し、以来長年にわたり培った「自由鍛造（ジユウタンゾウ）」の技術と、幅広いトン数に対応可能な大型加工設備を強みとしています。現在は、その技術力を活かして、航空機や船舶などのモノづくり企業を力強く支えています。

ところで皆さんは、“自由鍛造”をご存じでしょうか？　この技術は歴史が深く、私たちの生活や産業と密接に関わりながら、縁の下の力持ちとして社会を支えてきました。しかし、一般にはあまり知られていない存在です。私たちは、こうした技術を次の時代へとつなぎ、未来のモノづくりに貢献していきます。

中村鉄工所100年の歩み

当社の鍛造技術への取組みは、大正10年にさかのぼります。
「石」を加工するための道具づくりからスタートした当社の鍛造技術は、時代とともに高度なニーズに応える産業機械部品へと発展。常に現状に満足することなく、独自の技術思想を生み出してきました。そしてこれからも、高度化する顧客ニーズに対して高付加価値・最高品質でお応えするため、技術開発に関わる全ての人材の育成と高度かつ最適な設備の充実を実施。そのシステム化を通じて、最も合理的な製造技術をあらゆる視点から検討・開発し、当社独自の豊かな技術体系の形成・発展・継承に努めています。

中村鉄工所の強み

未来を見据えた独自の生産力、中村鉄工所

当社は、大型自由鍛造を専門とし、国内外のインフラや産業を支える重要な部品を製造しています。原材料の加工から最終製品の出荷まで一貫して高品質な製品を提供し、多くの信頼を得ています。特に大型製品には高度な技術と精密な管理が必要ですが、長年の経験と最新技術で対応可能です。一般産業機械部品から宇宙・航空・原子力分野まで広く対応し、ISO9001やJISQ9100の認証を取得。常に最新の生産設備を導入しています。

難加工材の未来を切り拓く自由鍛造で広がる技術と信頼

当社は、船舶や航空機、原子力分野の製品鍛造へと展開しています。特に「自由鍛造」を得意とし、製品の70%以上がチタン合金や超合金などの難加工材です。幅広い材料を扱い、独自の設備と長年の技術が高く評価され、研究開発用の製品鍛造も手掛けています。

100年という長いスパンをかけて、そうした自由鍛造のビジネス環境を無理なく整えてきました。現在では、手掛けている加工のうちの70％以上が、自由鍛造のなかでもより難易度の高いチタン合金や超合金などの加工です。高い技術力や設備力を活かして、モノづくりを、製造工程のみならず“鍛造のスペシャリスト”として研究開発の段階から支えています。

100年の鍛造技術、70%以上が超合金加工。モノづくりの未来を支える鍛造スペシャリスト

製品一覧を見る

自由鍛造とは？

「自由鍛造」とは、加熱した金属をハンマーやプレス機などを使って叩いたり圧力を加えたりしながら形をつくる加工方法のことをいいます。叩くことで強度が高まり、形も自由に作りやすいので、少量多品種の金属加工や大型部品の金属加工などによく用いられます。そうしたメリットがある一方で、実現に向けたハードルが高いのも自由鍛造ならではの特徴です。自由度が高いぶん、品質や生産性を担保するための経験やノウハウが求められますし、大型部品の加工には大規模な施設や設備が必要です。

主要設備

工場・設備一覧を見る

未来を見据えた独自の生産力、中村鉄工所

難加工材の未来を切り拓く自由鍛造で広がる技術と信頼

100年の鍛造技術、70%以上が超合金加工。モノづくりの未来を支える鍛造スペシャリスト

当社は100年という長いスパンをかけて、そうした自由鍛造のビジネス環境を無理なく整えてきました。現在では、手掛けている加工のうちの70％以上が、自由鍛造のなかでもより難易度の高いチタン合金や超合金などの加工です。高い技術力や設備力を活かして、モノづくりを、製造工程のみならず“鍛造のスペシャリスト”として研究開発の段階から支えています。

製品一覧を見る

主要設備

工場・設備一覧を見る

YouTube中村鉄工チャンネル

中村鉄工所の人々

仕事の達成感・やりがいはもちろん
ワークライフバランスを重視

株式会社中村鉄工所は100年以上続く、歴史の長い企業です。
常に現状に満足することなく､独自の技術思想を生み出してきました｡
オンリーワンの技術力で鍛造メーカーとして揺るぎない地位を確立しています。
近年は「働きやすさ」を追求した社内環境や制度を整備、変化に適応できる企業としての挑戦を続けています。

中村鉄工所の人々

仕事の達成感・やりがいはもちろん
ワークライフバランスを重視

株式会社中村鉄工所は100年以上続く、歴史の長い企業です。常に現状に満足することなく､独自の技術思想を生み出してきました｡オンリーワンの技術力で鍛造メーカーとして揺るぎない地位を確立しています。近年は「働きやすさ」を追求した社内環境や制度を整備、変化に適応できる企業としての挑戦を続けています。

社長からのメッセージ

2022年4月に代表取締役社長に就任しました。当社を興した曾祖父から数えて4代目の社長となります。ここでは、私がこれから目指していきたい当社の未来について、2つの観点からお話したいと思います。

一つは、ビジネスについての未来です。上記でご紹介したとおり、当社は100年以上の歴史のなかで現在のビジネス基盤を築いてきました。大規模な施設と設備、そして長年に渡り培ってきたモノづくりのノウハウこそが当社の大切な財産であり強みです。私の代においても、この財産をしっかり守り、活かしながら、安定的なニーズがある自由鍛造をさらに極めていきたいと考えています。

もう一つは、働く環境についての未来です。社員たちがやりがいを持って働ける環境の整備を先代の頃から進めてきましたが、私の代においてもその取り組みを積極的に進めていきたいと思っています。業務のDX化を進め、社員たちのがんばりが見える化できる仕組みを整えて昇給や昇格へしっかりつなげていきたいと考えています。

現在の社員たちはもちろん、これから入社される皆さんの意見もしっかりと受け止めながら改革を進めていきます。ぜひ、一緒に魅力ある会社をつくっていきましょう！

スタッフインタビュー

2024年入社
営業部
R.Tさん

2023年入社
営業部
A.Yさん

2021年入社
生産技術部
R.Yさん

2022年入社
営業部
R.Eさん

会社紹介

創業年
1921年
年

売上高
3,046
百万円

従業員数
56名
名

平均勤続年数
15年
年

年間休日
120日
日

平均有休休暇取得日数
15日
2023年度

月平均所定外労働時間
一人あたり
平均1時間未満
2023年度

新入社員定着率
78％
　％

概要

商号	株式会社中村鉄工所
所在地	〒485-0806 愛知県小牧市大字野口字岳造147-1
資本金	25,784千円
創業	1921年　名古屋市千種区今池で個人創業
設立	1951年　株式会社中村鉄工所設立
代表者	代表取締役　中村　健悟
営業品目	金属の鍛造、熱処理および機械加工並びにそれらに付帯する一切の業務
関連会社	株式会社NTKホールディングス　株式会社NTK
主な取引先	愛知製鋼株式会社株式会社神戸製鋼所大同特殊鋼株式会社中越合金鋳工株式会社日本ガイシ株式会社

福利厚生

社内イベント

★社内旅行★

★社員旅行★
旅費の積立ては無く会社負担です。
業績に応じてハワイ・北海道へ行っています。
周年記念では家族を招待しています。

★新年会★

1年の始まりを温泉ホテルで過ごしています。

★改善提案表彰★

創業年
1921年

売上高
3,046
百万円

従業員数
56名

平均勤続年数
15年

年間休日
120日

平均有休休暇取得日数
15日
2023年度

月平均所定外労働時間
一人あたり
平均1時間未満
2023年度

新入社員定着率
78％

概要

商号	株式会社中村鉄工所
所在地	〒485-0806 愛知県小牧市大字野口字岳造147-1
資本金	25,784千円
創業	1921年　名古屋市千種区今池で個人創業
設立	1951年　株式会社中村鉄工所設立
代表者	代表取締役　中村　健悟
営業品目	金属の鍛造、熱処理および機械加工並びにそれらに付帯する一切の業務
関連会社	株式会社NTKホールディングス　株式会社NTK
主な取引先	愛知製鋼株式会社株式会社神戸製鋼所大同特殊鋼株式会社中越合金鋳工株式会社日本ガイシ株式会社

★社員旅行★
旅費の積立ては無く会社負担です。
業績に応じてハワイ・北海道へ行っています。
周年記念では家族を招待しています。

★新年会★
1年の始まりを温泉ホテルで過ごしています。

★改善提案表彰★

募集職種

生産技術・開発職　品質管理職

生産技術・開発職

生産現場の進捗管理・環境整備・作業データの蓄積と解析等

お客さまが求める仕様やスケジュールに沿ったモノづくりが行えるよう、生産環境を整える仕事です。具体的には、手順書の作成や、作業データの収集・解析、FEM解析、治工具の設計や製造、新設備の検討、設備のメンテナンス、加熱炉の点火時間の確認、加熱炉の中の製品姿勢の図面作成などをチームで幅広く担当します。

一品一様のモノづくりが多いため、都度、自身の経験だけでなく現場の意見も参考にしながらスケジュールを立て管理します。計画通りに工程が進み、品質の良い製品をお客さまへお届けできたときには大きな達成感があります。

品質管理職

当社製品の安全と品質を保証する最後の砦

製造した製品がお客さまのご要望どおりに仕上がっているかを確認し、出荷の許可を出す仕事です。現場の検査員が測定したデータを確認し、要求条件と照らし合わせながら判断を行います。そのほか、金属材料の試験や加熱設備の試験・管理、加熱炉の温度の確認、監査対応、品質に関する問い合わせ対応なども担当します。

弊社の製品は航空機部品や大型産業機械部品などとなるため、万一、不適合品を出荷すれば重大事故が発生する可能性があります。『安全と品質を保証する最後の砦』として、誇りとやりがいが大いに感じられるはずです。